隆堯管道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增（zēng）壓泵的選（xuǎn）擇主（zhǔ）要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工（gōng）藝流程，給（gěi）排水要求，從液（yè）體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚（yáng）程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出 隆堯管道增（zēng）壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依（yī）據，主（zhǔ）要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般（bān）工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變（biàn）化（huà）時對（duì）流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件（jiàn）種類及（jí）數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū）正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數（shù）據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運（yùn）行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損（sǔn）失小，但價格（gé）高（gāo），管（guǎn）道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配（pèi）帶（dài）功率增加，成（chéng）本和（hé）運行費（fèi）用都增加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門（mén）用來調節（jiē）泵的（de）工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
