一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大（dà）及維修（xiū）處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能（néng）性（xìng）極高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低（dī）而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓（yā）油，一日出（chū）現油溫過低的情況，應（yīng）盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變（biàn）量泵（bèng），變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此（cǐ）類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不（bú）穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油（yóu）盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝（zhuāng）方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。
