1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介（jiè）質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於（yú）濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄（zhù）造及加工難度都很大大（dà）。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不（bú）如。而對（duì）於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介（jiè）質等（děng）苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼（gāng）或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一般（bān）鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨（ān））大多數金（jīn）屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。
