龍子（zǐ）湖管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒（méi）有太高（gāo）的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據（jù）：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮工（gōng）藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝（yì）中隻給出 龍子湖管道增（zēng）壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的（de）合適，增壓泵選型（xíng）依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個（gè）方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果（guǒ）是采用明（míng）渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的（de）泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流（liú）速度小，阻力損（sǔn）失小，但（dàn）價格高，管道直徑（jìng）小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的（de）更大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出（chū）側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的（de）工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並（bìng）使泵避免（miǎn）水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流（liú）量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流（liú）量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對（duì）質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在（zài）相（xiàng）同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失（shī）小，但價格（gé）高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會（huì）產（chǎn）生巨大的（de）反向壓力（lì），使泵損壞)
