1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材（cái）料對鹽（yán）酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常（cháng）廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即（jí）20號合金製造（zào），但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟（fú）泵（bèng）是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通（tōng）鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
