灤南管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚（yáng）程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量（liàng）的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出 灤南管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝（yì）流程（chéng），給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮（lǜ）滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最（zuì）小（xiǎo）、正（zhèng）常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正（zhèng）常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大（dà）流量低揚程（chéng）泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置（zhì）管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但價格高，管（guǎn）道（dào）直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或（huò）截止（zhǐ）閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使（shǐ）泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數（shù）據隻（zhī）給重量（liàng）流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事（shì）項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更（gèng）大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓（yā）力（lì），使泵損壞)
