汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造（zào）分為四（sì）大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流（liú）式、流道式（shì）、(包括單（dān）流道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種（zhǒng）。
開式半開式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較（jiào）強。顆粒在壓水（shuǐ）室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道（dào）內（nèi）和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀況較輕，不存在間（jiān）隙（xì）因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉（yè）輪效率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠（gòu）在前後（hòu）蓋板上（shàng）設置副葉（yè）片。前蓋板上（shàng）的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的（de）磨（mó）損。後蓋（gài）板上（shàng）的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠（gòu）避免懸浮性顆粒（lì）進（jìn）入機械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的（de）汙水介質。
流道式（shì）葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉（yè）輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲（qǔ）線比擬平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪（lún）的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推（tuī）進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的（de）場所下具（jù）有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功（gōng）率曲線較（jiào）平整。
