灤縣管道(dào)增壓泵對(duì)流量及輸送的介質都沒有太高的要求(qiú),因此增(zēng)壓泵的(de)選擇主要是考慮流(liú)量和揚程的合適,增壓泵選型依(yī)據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸(shū)送量、裝置揚程、液(yè)體性質、管路布置以(yǐ)及操作運轉條件(jiàn)等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數(shù)據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘(zhān)度、腐蝕性、毒性等(děng)。
②介質中所含固體的(de)顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量(liàng)一般工業用泵在工(gōng)藝流程(chéng)中可以(yǐ)忽略管道係統中的泄(xiè)漏量,但必須考慮工藝變(biàn)化時對流(liú)量(liàng)的影響。農業用(yòng)泵如果是采用明渠輸水,還必須考(kǎo)慮(lǜ)滲漏(lòu)及蒸(zhēng)發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(chà)(揚(yáng)程(chéng)損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及(jí)數(shù)目,吸水池至(zhì)壓水池的幾何標高等)。
2.確(què)定流量揚程
流量的確定
①如果生產工(gōng)藝中(zhōng)已給出最小、正常、更(gèng)大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生(shēng)產工藝中隻給出 灤縣管道增壓泵對流量及輸送的介質都(dōu)沒有太高的要求,因(yīn)此增壓泵的選擇主(zhǔ)要是考慮流量和揚(yáng)程的合(hé)適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性(xìng)等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少(shǎo)。
③介質溫度(dù):(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化(huà)時對流量的影響。農業(yè)用泵(bèng)如果(guǒ)是采(cǎi)用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸(xī)水池壓力,排水池壓力(lì),管道(dào)係統中(zhōng)的壓力差(揚程損失(shī))。
⑥管道係統數據(jù)(管徑(jìng)、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高(gāo)等)。
2.確定流量揚程
流(liú)量的確定
①如果生產工藝中已給出(chū)最小、正常、更大 流量,應按更大(dà) 流量考慮(lǜ)。
②如果生產工藝中隻給出正常流(liú)量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基(jī)本數據隻給重(chóng)量流量,應換(huàn)算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵(bèng),流量餘量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量高(gāo)揚(yáng)程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的(de)泵,流量餘量也取5%,對質(zhì)量低劣和運行條件惡(è)劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道(dào)直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力(lì)損失小,但價格高,管道直徑(jìng)小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加(jiā),配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角(jiǎo)度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮(lǜ)所能(néng)承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能(néng)布置(zhì)成直管,盡(jìn)量減小管道中的附件和盡量縮小管道(dào)長度,必(bì)須轉彎的時候(hòu),彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆(nì)止閥。閥門(mén)用來調節泵的工況點,逆止閥在(zài)液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避(bì)免水錘(chuí)的打擊。(當液體(tǐ)倒流時,會產生巨大的反(fǎn)向壓(yā)力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定(dìng)的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於(yú)ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取(qǔ)5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘(yú)量應取10%。
3.在設(shè)計布置管道(dào)時,應注意如(rú)下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量(liàng)下、液流速度小,阻力損失小,但(dàn)價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大(dà),使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增(zēng)加,成本和運行費用都(dōu)增加。因此應從技術和(hé)經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮(lǜ)所能承受(shòu)的更大(dà) 壓力。
③管道布置應盡可(kě)能布(bù)置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小(xiǎo)管道(dào)長度,必須轉彎的(de)時候,彎頭的(de)彎曲半(bàn)徑應該是(shì)管道直徑的3~5倍,角度盡(jìn)可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥(fá)。閥門(mén)用來調節泵的工(gōng)況點,逆止閥在液(yè)體倒流(liú)時可防止泵反轉,並使泵避(bì)免(miǎn)水(shuǐ)錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使(shǐ)泵損壞)