路北管道增壓泵對流(liú)量及(jí)輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量(liàng)和揚程的合適,增壓泵(bèng)選型依據,主(zhǔ)要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量(liàng)、裝置(zhì)揚(yáng)程、液體性質、管路布置以及操作運(yùn)轉條件等五個方麵(miàn)加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中(zhōng)可以忽略管道係統中的泄漏(lòu)量,但必須考慮工藝變化時對流量(liàng)的影響。農業用泵如果是(shì)采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及(jí)蒸發量。
⑤壓力(lì):吸(xī)水池壓(yā)力,排(pái)水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道(dào)係統數據(管徑、長度、管道附件(jiàn)種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的(de)幾何標高(gāo)等)。
2.確定流量(liàng)揚程
流量(liàng)的確定
①如果生產工藝中已給出最(zuì)小、正常、更大 流(liú)量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝(yì)中隻給出 路北(běi)管道增(zēng)壓泵對流(liú)量及輸送的介質都沒有太高的要求,因(yīn)此增(zēng)壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依(yī)據,主(zhǔ)要是根據工藝流(liú)程(chéng),給排水要(yào)求(qiú),從液(yè)體(tǐ)輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含(hán)固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以(yǐ)忽略管道係統中的泄(xiè)漏量(liàng),但必須考慮工藝(yì)變(biàn)化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明(míng)渠輸水,還必須考慮滲漏(lòu)及蒸發量(liàng)。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池(chí)壓力,管(guǎn)道係統中的壓(yā)力差(揚程損失(shī))。
⑥管道係統數(shù)據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確(què)定流(liú)量揚程
流量(liàng)的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝(yì)中隻(zhī)給出正常流(liú)量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換(huàn)算成體積流(liú)量。
對於ns>100的大(dà)流(liú)量(liàng)低揚程(chéng)泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低(dī)劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在(zài)設計布置(zhì)管(guǎn)道(dào)時,應注意(yì)如下事項:
①合理選擇管道(dào)直徑,管(guǎn)道(dào)直徑大,在相同流(liú)量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力(lì)損失急劇增大,使所選泵(bèng)的揚程增加,配帶功率(lǜ)增加,成本和運行(háng)費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所(suǒ)能承受的更大 壓(yā)力。
③管道布置應盡可能布置成直(zhí)管,盡(jìn)量減小管道(dào)中的附件和盡量縮小管道長度,必須(xū)轉彎的時候,彎頭的彎曲半(bàn)徑(jìng)應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的(de)排出側必須裝(zhuāng)設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在(zài)液體倒流時(shí)可防止泵反轉,並使(shǐ)泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大(dà)的反向壓力,使泵損壞(huài))
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量(liàng),應換算成體積(jī)流(liú)量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量高揚程(chéng)泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的(de)泵,流量餘量也取5%,對質量低劣(liè)和運行條件惡劣(liè)的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管(guǎn)道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管(guǎn)道(dào)直徑大,在相同流(liú)量下、液流速度小,阻力損失小,但(dàn)價格高(gāo),管道(dào)直徑小(xiǎo),會導致阻力損失急劇增大(dà),使(shǐ)所選(xuǎn)泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增(zēng)加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管(guǎn)接(jiē)頭應考慮(lǜ)所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成(chéng)直管,盡量(liàng)減小管道中(zhōng)的附件(jiàn)和盡(jìn)量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可(kě)能大於90℃。
④泵的排出側必須裝(zhuāng)設(shè)閥門(球(qiú)閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的(de)工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免(miǎn)水錘的打擊(jī)。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓(yā)力,使(shǐ)泵損壞(huài))