1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽(yán)酸濃度比(bǐ)較高的時候包括各種不(bú)鏽鋼(gāng)材料都耐不住其(qí)腐(fǔ)蝕(shí),含鉬高矽鐵也(yě)僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕(jué)大多數非金屬材(cái)料對鹽酸都(dōu)有良好的耐腐蝕性,所以內襯(chèn)橡膠泵和塑料泵(bèng)(如聚丙烯、氟塑料(liào)等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛(fàn)的重要(yào)工業原料(liào)。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差(chà)別較大,對(duì)於濃度在80%以上、溫度(dù)小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料(liào)不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽(xiù)鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵(tiě)或者高合金不鏽鋼即(jí)20號合(hé)金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采(cǎi)用襯氟(fú)泵是一種(zhǒng)更為經濟的選擇(zé)。
3、硝酸
作為一種(zhǒng)具有強氧化性的酸,一般金(jīn)屬(shǔ)大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下(xià),氟(fú)塑料和不(bú)鏽鋼材料對(duì)硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高(gāo)溫硝酸(suān),通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸(suān)中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中(zhōng)都會嚴(yán)重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸(suān)或含有其它腐蝕介質等苛刻要(yào)求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵(bèng)。
5、堿
常見化工(gōng)類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度(dù)內(nèi)的氫氧化鈉溶液都可(kě)以用鋼鐵材質(zhì),也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通(tōng)鋼鐵,雖(suī)然腐蝕增加了(le),但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐(nài)蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於(yú)高溫堿液多(duō)采(cǎi)用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑(sù)料泵(bèng)等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化(huà)氨)大多數金屬和非金屬在(zài)液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使(shǐ)用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮(tóng)等;酯類如(rú)甲酯、乙酯等,它們基本(běn)沒有腐(fǔ)蝕性,一般常見材料(liào)均可(kě),但為了清潔更好 選用不鏽鋼(gāng)材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料(liào)時應該注意一(yī)下。
8、鹽水及海水(shuǐ)類
像海水這類介(jiè)質(zhì),普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不(bú)太高,一般須采用塗料保護;各類不(bú)鏽鋼也有很低(dī)的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引(yǐn)起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。