汙(wū)水(shuǐ)泵和(hé)其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙(wū)水泵的兩大(dà)中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能(néng)的優劣,汙水泵的抗(kàng)梗塞性能,效率的上(shàng)下,以及(jí)汽蝕性(xìng)能,抗磨(mó)蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式(shì))、旋流式、流道式、(包括單流道和(hé)雙流道)螺旋離(lí)心式四種。
開式半開式葉(yè)輪製造便當,當葉(yè)輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算(suàn)及維修,但在長期運轉中,在顆(kē)粒的磨蝕下會使葉片與(yǔ)壓水室內側壁的間隙加大,從(cóng)而使效率降低。並且間隙的加大會(huì)毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的(de)旋渦損失,而且會使泵的軸向(xiàng)力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體的(de)流態的(de)穩定性遭到毀(huǐ)壞,使(shǐ)泵產生振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率(lǜ)約相當於(yú)普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲(qǔ)線比擬平整。
旋流式(shì)葉輪:
采用該型式葉輪的(de)汙水泵,由於葉輪(lún)局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好(hǎo),過顆粒才能和長纖維的經過才(cái)能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪(lún)旋轉產生(shēng)的渦流的(de)推(tuī)進下運動,懸浮性(xìng)顆粒(lì)自身(shēn)不產生(shēng)能量,隻是在流道內和(hé)液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨(mó)蝕而加大的狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的(de)問(wèn)題,采用該型式葉輪的泵合適於抽(chōu)送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅(jǐn)相當於(yú)普通閉式葉輪(lún)的70%左右,揚程(chéng)曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效(xiào)率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠(gòu)在前後蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上(shàng)的副葉片能夠(gòu)減少葉輪進口的旋渦損失(shī)和顆粒對密封環的磨損(sǔn)。後蓋板上的副葉片不(bú)隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避(bì)免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用(yòng)。但該(gāi)型式葉(yè)輪的無堵(dǔ)性差,易於纏繞,不宜於抽送(sòng)含大顆粒(長纖維)等末經處(chù)置的汙水介質。
流道式葉輪:
該(gāi)種葉(yè)輪(lún)屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是一(yī)個從進口到出口(kǒu)的一個彎曲(qǔ)的(de)流道。所以適合於抽送含有(yǒu)大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高(gāo)和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較(jiào)為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪(lún),特別適合用在有壓進口的泵上(shàng)。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的(de)葉片為扭曲的螺旋葉片,在(zài)錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸(shēn)。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離(lí)心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流(liú)過(guò)時(shí),不撞擊(jī)泵內(nèi)任何(hé)部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作(zuò)用,懸浮顆粒(lì)的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和(hé)長纖維的介質,以及(jí)高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該(gāi)泵具有陡(dǒu)降的揚程曲線,功率曲線較平整。