1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於（yú）50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵（tiě）有較好的（de）耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性（xìng）的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用（yòng）高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫（qīng）氧（yǎng）化氨）大（dà）多數金（jīn）屬和（hé）非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
