汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其（qí）性能的優劣，也就代（dài）表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪的構造分為（wéi）四大類（lèi）:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪（lún）製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的（de）間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓（yā）差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比（bǐ）擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於（yú）葉輪（lún）局部或全部（bù）縮離壓水（shuǐ）室（shì）流道（dào）。所以無梗（gěng）塞性能（néng）好，過顆粒才（cái）能和長（zhǎng）纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推進（jìn）下運動，懸浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中（zhōng）不會形成效率（lǜ）嚴重（chóng）降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式（shì）的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密（mì）封（fēng）起維護作用。但該（gāi）型式葉輪（lún）的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口（kǒu）的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能（néng）不如普通閉（bì）式葉輪，特（tè）別適合用在有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對保送介（jiè）質的毀壞有嚴（yán）厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能（néng）上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平整。
