泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿（jiāng）泵性能的兩個主要參數為排量和壓力（lì）。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑（jìng）及所（suǒ）要求的衝洗液自孔（kǒng）底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠（gòu）把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速（sù）度在（zài）0.41米/分左右。泵的壓力大小取（qǔ）決（jué）於鑽孔（kǒng）的深淺﹐衝洗液所經過的通（tōng）道的阻力以及所（suǒ）輸送衝洗（xǐ）液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力（lì）越高。隨著鑽（zuàn）孔直徑﹑深度的（de）變（biàn）化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變（biàn）速箱或以液壓馬達調節其速度（dù）﹐以達到改變排量的（de）目的為（wéi）了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置（zhì）流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉（zhuǎn）情況﹐同時通過（guò）壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用（yòng）及雙作用兩種型式﹐單作用式（shì）泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次（cì）完成兩次吸排水動作（zuò）。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸（gāng）﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部（bù）件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐（chēng）筒、電（diàn）機座、電（diàn）動機等組成。蝸殼、泵座、電機座（zuò）、葉輪（lún）螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝（yì）方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所（suǒ）以（yǐ）強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉（lā）園鋼製造。泥漿泵座中裝有（yǒu）四隻骨架（jià）油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽（shòu）命。