加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是（shì）因為（wéi）軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加（jiā）大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度（dù）ra不大於（yú）0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新（xīn）加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的（de）端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平（píng）板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平（píng）行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配（pèi）時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
