1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和（hé）金屬（shǔ）材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的（de）耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸（shū）送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕（shí）性（xìng），但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於（yú）高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液（yè）氨（ān）及（jí）氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的（de）腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇（chún）類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材料時（shí）應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕（shí）率不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
