1、鹽酸
絕大多數（shù）金（jīn）屬材（cái）料都不耐（nài）鹽（yán）酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐（fǔ）蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強（qiáng）的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸（suān），通常（cháng）采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對（duì）堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類（lèi）常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性（xìng），在（zài）選擇機封材料時（shí）應該注（zhù）意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料（liào）較好。
