汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗梗（gěng）塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別（bié）作一引見（jiàn）:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包（bāo）括單流道和雙流道)螺旋離心式（shì）四種。
開式半開式葉輪製造（zào）便當（dāng），當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙（xì）的（de）加大（dà）會（huì）毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型（xíng）式葉輪的汙（wū）水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆（kē）粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的狀況，在長期（qī）運轉中不會形成效率嚴重降（jiàng）落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在（zài）長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且能夠在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能（néng）夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經處置的（de）汙水介質。
流道式葉（yè）輪:
該（gāi）種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的（de）葉（yè）輪，葉輪番道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大（dà），但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離心（xīn）泵的（de）作用，懸浮（fú）性顆粒（lì）在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸（xuán）浮顆粒的（de）經過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保送（sòng）介質的毀壞有嚴厲請（qǐng）求的場所下具有（yǒu）明顯的特性（xìng）。
從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
