一文詮釋汙水泵葉輪（lún）結構形（xíng）式

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大中心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能（néng），效率的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見（jiàn）:

葉輪構造型（xíng）式:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪（lún）製造便當，當葉輪（lún）內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋（xuán）流式葉輪:

采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過（guò）顆（kē）粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內（nèi）活動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒（lì）自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較（jiào）輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會（huì）形成效率嚴重降落的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵合適於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉（yè）輪（lún）效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉式（shì）葉輪:

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在（zài）長期（qī）運轉中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋（gài）板上設（shè）置副（fù）葉（yè）片（piàn）。前蓋板上的副（fù）葉片能（néng）夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能（néng）夠避免懸（xuán）浮（fú）性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起維護（hù）作用。但該（gāi）型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。

流（liú）道式葉（yè）輪（lún）:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效（xiào）率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮顆粒（lì）的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具（jù）有明顯的特性。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功（gōng）率曲線較平（píng）整（zhěng）。