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產品知識

潛水泵電流過高是何原因呢?

來(lái)源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計144316 次瀏覽(lǎn)

  電動機電流高時,常常(cháng)會表(biǎo)現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電流過高的原因,讓我們學習一下(xià)。


  電(diàn)源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過(guò)高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密度(dù)平方(fāng)成正比,則鐵損耗(hào)增加,導致(zhì)鐵心過熱。而磁通增加,又(yòu)致使(shǐ)勵磁電流分量急劇(jù)增(zēng)加,造成(chéng)定(dìng)子繞組銅損增大,使繞(rào)組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電(diàn)壓(yā)時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增(zēng)大,定子電流中(zhōng)負載電源分量隨之增加,造成(chéng)繞(rào)線的銅損耗增大(dà),致使定、轉子繞組過熱。


  3、梅河口潛水泵電源電壓不對(duì)稱


  當電源線一相斷路(lù)、保險絲一相熔斷(duàn),或閘刀起動(dòng)設備角頭燒(shāo)傷致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行的二相(xiàng)繞組通過大電(diàn)流而過熱,及至(zhì)燒毀(huǐ)。因此,對於三相電機一般(bān)不適用熔斷器(qì)進(jìn)行保護。


  4、梅河口潛水泵三相電源不平衡


  當(dāng)三相電源不平衡時(shí),會使電動機的三相電流不平(píng)衡,引起繞組過熱。


  由上(shàng)述可見,當(dāng)電動機過熱(rè)時,應首先考慮電源方(fāng)麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方(fāng)麵無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動(dòng)機繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中(zhōng)有一條支路斷路時,都將導致三相(xiàng)電流不平衡(héng),使電(diàn)動機過(guò)熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故障(zhàng)時,短路電流比正常工作(zuò)電流大(dà)得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星(xīng)角接(jiē)法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星(xīng)形(xíng)時,電(diàn)動機仍帶(dài)滿負載運(yùn)行,定(dìng)子(zǐ)繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機(jī)自行(háng)停車,若停轉時間稍長(zhǎng)又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形,或若幹個線圈組(zǔ)串(chuàn)成一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時(shí)將燒毀繞組。


  4、電動(dòng)機線圈接法錯誤


  當一個線(xiàn)圈、線圈組或一相繞組接反(fǎn)時,都會導致(zhì)三相電流(liú)嚴(yán)重不平(píng)衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障(zhàng)


  當電動機軸彎曲(qǔ)、裝配不好、軸承有毛病等,均會使(shǐ)電動機電流增(zēng)大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電動機過(guò)熱。


  通風散熱問(wèn)題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度(dù)高。


  2、進風口有(yǒu)雜物(wù)擋住(zhù),使進風不暢,造(zào)成進(jìn)風(fēng)量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反(fǎn),造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造(zào)成電動機無一定的風路。


  返(fǎn)修電機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造(zào)成電流高,產(chǎn)生(shēng)電動機(jī)過熱。


  串聯電阻問題


  繞(rào)線(xiàn)式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁(fán),也會造(zào)成電流高,產生電動(dòng)機過熱。


  電(diàn)動機振動(dòng)問題


  電動(dòng)機振動過大也可(kě)能造成電動機電流高,原因及處理方法:


  1、轉子不平衡(héng)——校(xiào)平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸(shēn)彎曲(qǔ)——檢查並校正


  3、電動機與負載(zǎi)軸線(xiàn)不對(duì)齊——檢查調整機組的軸線


  4、電(diàn)動機安裝不妥——檢查安裝情(qíng)況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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