柱塞泵常見故障的（de）維修處（chù）理方法

   一（yī）、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高（gāo）;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:

    4、液壓（yā）油粘度（dù）偏高，影響（xiǎng）了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調（diào）整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加（jiā）熱（rè）器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生（shēng）原因（yīn）包含:

    1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏（lòu）

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等（děng），此類因素皆有（yǒu）幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變（biàn）量機（jī）構變量角。適當加大，同（tóng）時（shí）查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此（cǐ）將（jiāng）漏氣的情況排（pái）除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件（jiàn）時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定（dìng）期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。