梅河口管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質（zhì）都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路（lù）布置以（yǐ）及（jí）操作運轉條（tiáo）件（jiàn）等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫（wēn）度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工（gōng）藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力（lì）：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻（zhī）給出 梅河口管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件（jiàn）等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的（de）流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝（yì）變化時對（duì）流（liú）量的影響。農（nóng）業用（yòng）泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附（fù）件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考（kǎo）慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出（chū）正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基（jī）本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑（jìng）大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮（lǜ）所能承受的更大（dà） 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減（jiǎn）小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力（lì），使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡（è）劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大，使所（suǒ）選泵（bèng）的揚程增加，配帶（dài）功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承（chéng）受的（de）更大 壓力（lì）。
③管道（dào）布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的（de）附（fù）件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損（sǔn）壞（huài）)
