加藥齒（chǐ）輪泵（bèng）的維修方法

    加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與（yǔ）支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是（shì）吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損（sǔn），可（kě）用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重（chóng）新加工後的（de）泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的（de）技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後（hòu）,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應（yīng）在0.01mm左右（yòu）;滾針裝（zhuāng）配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布（bù）置。