加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也（yě）要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端（duān）蓋（gài）磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平（píng）。修（xiū）磨（mó）後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
