門頭溝管道（dào）增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的（de）選擇（zé）主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓（yā）泵選（xuǎn）型（xíng）依據，主要是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介（jiè）質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑（jìng）、含量（liàng）多（duō）少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工（gōng）業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響（xiǎng）。農（nóng）業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚（yáng）程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量（liàng）考慮。
②如果生產工藝中隻給出 門頭溝管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都（dōu）沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要（yào）的流（liú）量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓（yā）力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如（rú）果生產工藝（yì）中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在（zài）設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的（de）揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費（fèi）用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出管及其（qí）管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道（dào）長（zhǎng）度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑（jìng）的3～5倍，角（jiǎo）度（dù）盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的（de）反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給（gěi）重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小（xiǎo），阻力（lì）損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排（pái）出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡（jìn）可（kě）能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可（kě）能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
