加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位（wèi）要熱（rè）處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平（píng）板（bǎn）上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差（chà）、端麵對（duì）孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不（bú）應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平（píng）行布置。
