1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和（hé）溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此泵閥（fá）材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟塑料具有（yǒu）較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸（suān）都有很強的耐（nài）蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的（de）耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有（yǒu）機酸中（zhōng）腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵（tiě）在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可（kě）用於常（cháng）溫（wēn）低濃度堿液，特殊要（yào）求（qiú）時可采（cǎi）用（yòng）各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵（bèng）等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類（lèi）介質（zhì），普通（tōng）鋼（gāng）鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
