汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式（shì）半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容（róng）易的清算及維修，但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會毀壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉（yè）輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部縮（suō）離壓（yā）水室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過顆粒才（cái）能（néng）和長纖維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室內（nèi）活動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）流能量。在活動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而（ér）加（jiā）大的（de）狀況（kuàng），在長期（qī）運轉中（zhōng）不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題（tí），采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從（cóng）性能上講，該葉輪（lún）效率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
閉（bì）式葉輪:
該（gāi）型（xíng）式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋（xuán）渦損失和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且（qiě）能夠避免懸（xuán）浮性顆（kē）粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏（chán）繞，不宜於（yú）抽（chōu）送含大顆粒(長纖（xiān）維)等末經（jīng）處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是一個從進（jìn）口（kǒu）到出（chū）口的一個（gè）彎曲的流（liú）道。所以適合於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪（lún）相差（chà）不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵上。
螺（luó）旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的汙水（shuǐ）泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特（tè）性（xìng）。
從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平整。
