1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性（xìng），但它不適合高（gāo）速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於（yú）高（gāo）溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許（xǔ）少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕（qīng）微，隻（zhī）有銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等（děng）
醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。
