汙水(shuǐ)泵和其它泵一樣,葉輪、壓水(shuǐ)室、是汙水泵(bèng)的兩大中心部(bù)件。其性能(néng)的優劣,也就代表泵性能(néng)的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證(zhèng)。下麵分別作一引見:
葉輪構(gòu)造(zào)型式:
葉輪的構造(zào)分為四大類:葉片式(開式(shì)、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流(liú)道和雙(shuāng)流道)螺旋離心式四種。
開式半(bàn)開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及(jí)維修,但在長期運轉中,在顆(kē)粒(lì)的(de)磨蝕下會使(shǐ)葉片與壓水室內側壁的間隙加大(dà),從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的(de)旋渦損失,而且會使(shǐ)泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道中液(yè)體的流(liú)態的穩(wěn)定性遭(zāo)到毀(huǐ)壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於(yú)保送含大顆粒和(hé)長纖維的介質(zhì),從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式(shì)葉輪的92%左右(yòu),揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式(shì)葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過(guò)顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠(kào)葉輪旋轉產生的渦流的(de)推進下運動,懸浮性顆粒自身不產(chǎn)生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆(kē)粒或長纖維不(bú)與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大(dà)的狀況(kuàng),在長期運轉中不會形成(chéng)效率嚴重降落的(de)問題,采用該(gāi)型式葉輪的泵合適於抽(chōu)送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式(shì)葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式(shì)葉輪:
該型式(shì)的葉輪正常效率較(jiào)高。且在長期運轉(zhuǎn)中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪(lún)進口的旋(xuán)渦損失和顆(kē)粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的(de)無堵性差,易於纏(chán)繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪(lún):
該種葉輪屬(shǔ)於無(wú)葉片的葉輪,葉輪番道是(shì)一個從進口到出口的一個彎(wān)曲(qǔ)的流道。所(suǒ)以適合於(yú)抽送含有大(dà)顆粒(lì)和長纖維的介質。抗堵性好。
從(cóng)性能上講,該型式葉輪效率高和普通(tōng)閉式葉輪(lún)相差不大,但用該型(xíng)式葉輪泵揚(yáng)程曲線較為陡降。功率曲線比擬平(píng)穩,不易(yì)產生(shēng)超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合(hé)用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲(qǔ)的螺旋葉片,在錐形(xíng)輪轂(gū)體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用(yòng),懸浮性顆粒在葉片中流(liú)過時(shí),不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保(bǎo)送物的毀壞性小。由於(yú)螺旋的推進(jìn)作用(yòng),懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式(shì)葉輪(lún)的泵適合於抽送含有(yǒu)大(dà)顆(kē)粒和長纖維的介質,以及高濃(nóng)度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具(jù)有陡降的揚(yáng)程曲線,功(gōng)率曲線較平整。