1、鹽酸
絕大多數（shù）金（jīn）屬材料都（dōu）不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用（yòng）於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內（nèi）襯橡（xiàng）膠泵和（hé）塑料（liào）泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比較（jiào）好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫（liú）酸是用途（tú）非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適合（hé）高速流（liú）動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度（dù）都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料（liào）對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金材（cái）料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸（suān）或含（hán）有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點（diǎn），隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦（tài）合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低（dī）濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類（lèi）等（děng）
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海（hǎi）水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
