一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方（fāng）法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極（jí）高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的（de）問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日（rì）出現油溫（wēn）過低的情況（kuàng），應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱塞（sāi）泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄（xiè）漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。
