㈠、奈曼潛水泵在運（yùn）行過程中常出現流量不足或（huò）不出（chū）水（shuǐ）的原（yuán）因及處理方法（fǎ）：
(1)水泵安（ān）裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不（bú）夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許（xǔ）偏差，不（bú）可隨意擴大。
(2)水泵轉向相（xiàng）反，水泵試運轉前（qián）先空轉電（diàn）動機（jī），核對轉向（xiàng）使之與水泵一致；使用過（guò）程中出現上述情況應檢查電源（yuán）相序是否改（gǎi）變。
(3)出水閥門（mén）不能打（dǎ）開。檢查閥門，並（bìng）經常對閥門進行維護。
(4)出水管路不（bú）暢通或葉輪被堵塞（sāi）。清（qīng）理管路及葉輪（lún）的堵塞物，經常打撈蓄水池（chí）內雜物。
(5)水泵下端（duān）耐（nài）磨圈磨損嚴重或被（bèi）雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨（mó）圈。
(6)抽送液體密度過（guò）大或（huò）粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉（yè）輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密（mì）封不嚴。檢查原因後加裝或更換（huàn）單向閥門。
㈡、奈曼（màn）潛水泵運轉（zhuǎn）有異常振動（dòng）、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底（dǐ）座地腳螺栓未擰緊（jǐn）或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管（guǎn）路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵（bèng）上；對水泵的出水管道（dào）設獨立穩（wěn）固的支撐，不讓（ràng）水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換（huàn）水泵的上下軸承。
㈢、奈曼潛水泵造成電流過大電機過載或超溫（wēn）的主要原（yuán）因（yīn）：
(1)工作電壓中過低或（huò）過高；檢查（chá）電源電壓，調（diào）整輸（shū）電壓。
(2)水（shuǐ）泵內部有動（dòng）靜部件（jiàn）擦碰或葉輪與密封（fēng）圈（quān）磨擦；判斷磨（mó）擦部件位置，消除故障。
(3)揚程（chéng）低、流量大造成電動機功率（lǜ）與水泵特性不符；調整閥門降低流（liú）量（liàng），使電動（dòng）機（jī）功（gōng）率與水泵相匹（pǐ）配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件
(5)軸（zhóu）承損壞；更換電機兩端的軸（zhóu）承
㈣、奈曼潛水泵絕緣電阻偏低其主要原（yuán）因與處理方（fāng）法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線（xiàn）、信號（hào）線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘（hōng）幹電機。
(2)機械密封磨損或（huò）沒安裝到位；更換上下機械密封，烘幹電（diàn）機。
(3)O型圈老（lǎo）化，失去作用；更換所有密封圈（quān），烘幹電機。
㈤、奈（nài）曼潛水泵管路中（zhōng），管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：
①管道（dào）本身有缺陷，未經過壓（yā）力試驗（yàn）；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用（yòng）合理的方式擰緊；有缺陷（xiàn）的管子應予以修複甚至（zhì）更換，對接管子的中（zhōng）心偏離過（guò）大的（de）應拆掉（diào）重排，對準後連（lián）接螺栓（shuān）應在基本自由的狀態下（xià）插入擰（nǐng）緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。
㈥奈曼潛水泵內部泄漏：
奈曼潛水泵發（fā）生漏水時，導致絕（jué）緣破壞、軸承浸水、報警係統報（bào）警，迫使機組停止（zhǐ）運行（háng）。
其主要原因：奈曼潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進（jìn）口（kǒu）專用（yòng）密封、0型密（mì）封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號（hào）電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝（zhuāng）前，應檢查各密（mì）封部件的質量；安（ān）裝時必（bì）須（xū）保證各密封部件端麵接觸良好（hǎo）;在運（yùn）行前檢查（chá）電動機的相間（jiān）和接地絕緣電阻以及各報警係統的（de）傳感元器件（jiàn）是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的密（mì）封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦奈曼潛（qián）水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主（zhǔ）要原因是（shì）因為出水管道中的止回閥或拍門失（shī）靈（líng）。
2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝（zhuāng）方向要（yào）正確，拍門中心（xīn）是（shì）否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損（sǔn）壞的部分修理或者更換保證質量的止（zhǐ）回閥或拍門。
