汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能的（de）優劣（liè），也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪的（de）構造分為四大類:葉（yè）片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能（néng）夠很容易的清算及維修，但在長（zhǎng）期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的（de）旋渦損失（shī），而（ér）且（qiě）會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉（yè）輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部（bù）或全（quán）部縮（suō）離壓水室流道。所以（yǐ）無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維（wéi）的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉（yè）片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大（dà）的狀況，在（zài）長期運轉中不會形成效（xiào）率嚴重降（jiàng）落的問題，采用該型式葉輪的（de）泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀（zhuàng）況（kuàng）比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較（jiào）小，且能夠在（zài）前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉（yè）片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起（qǐ）維護（hù）作用（yòng）。但該型（xíng）式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質。
流道（dào）式葉輪:
該種（zhǒng）葉（yè）輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線（xiàn）比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕（shí）性能不如普通閉式（shì）葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺（luó）旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內（nèi）任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的（de）毀（huǐ）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過（guò）性強，所以采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求的場所下具（jù）有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平整。
