礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性（xìng），但它不適合高速流（liú）動的硫（liú）酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇（zé）。

　　3、硝酸（suān）

　　作（zuò）為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至（zhì）不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機（jī）酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的（de）316不（bú）鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐（fǔ）蝕介質等苛（kē）刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多（duō）工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有明顯（xiǎn）優點（diǎn），隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫（wēn）堿（jiǎn）液多采用（yòng）鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合（hé）金不宜使用。

　　7、醇（chún）類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對（duì）多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。

　　8、鹽水及海（hǎi）水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各（gè）類不（bú）鏽鋼也有（yǒu）很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕（shí），通常采（cǎi）用316不（bú）鏽鋼材料較好。