汙水泵和其（qí）它泵一樣（yàng）,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵的抗梗塞性（xìng）能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引（yǐn）見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流（liú）道式（shì）、(包括單（dān）流道（dào）和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會毀壞葉片上的壓差（chà）散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過顆（kē）粒才能和長纖（xiān）維的經過才能較強。顆粒（lì）在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進（jìn）下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不（bú）存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的狀（zhuàng）況，在長期（qī）運轉中不會形成效（xiào）率嚴重降落的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵合（hé）適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能（néng）上講，該（gāi）葉輪效率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型式的葉輪（lún）正常效率較高（gāo）。且在長期運轉中狀況（kuàng）比（bǐ）擬穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在前（qián）後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（lì）(長纖維)等末（mò）經處置的汙水介質。
流道（dào）式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口的（de）一個彎（wān）曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。
從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和（hé）普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡（dǒu）降。功率曲線比擬（nǐ）平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽（qì）蝕（shí）性能（néng）不如普通閉式葉輪，特（tè）別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型葉輪的（de）葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙（wū）水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內（nèi）任何（hé）部位，故（gù）無損性好。對保送物的（de）毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的經（jīng）過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介（jiè）質（zhì），以及高濃度的介質。在（zài）對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明顯（xiǎn）的特性。
從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
