加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸（zhóu）磨損後齒（chǐ）輪（lún）泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得（dé）到修複。如（rú）果（guǒ）軸（zhóu）磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行（háng）布置。
