潛水泵故障原因（yīn）及處理辦法

　　㈠、南和潛水泵在運行過程中常出（chū）現流（liú）量（liàng）不足或不（bú）出水的原因（yīn）及處理方法：

　　(1)水泵安（ān）裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可（kě）隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反（fǎn），水泵試（shì）運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與（yǔ）水泵一致；使用過程中出（chū）現上述情況應（yīng）檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉（yè）輪的堵塞物，經常（cháng）打撈蓄水池內雜物。

　　(5)水泵（bèng）下（xià）端耐（nài）磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液（yè）體密度過（guò）大或（huò）粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固（gù）或（huò）更換葉輪。

　　(8)多台水（shuǐ）泵共用管路輸出時，沒（méi）有安裝單向閥門或單向（xiàng）閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、南和（hé）潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座（zuò）地（dì）腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺（luó）栓（shuān）

　　(2)出水管路沒有加獨（dú）立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設（shè）獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至（zhì）損壞或安（ān）裝鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、南和潛水泵（bèng）造成電流過大（dà）電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作（zuò）電（diàn）壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸（shū）電壓。

　　(2)水泵內部有（yǒu）動靜部（bù）件擦碰（pèng）或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦（cā）部（bù）件位置（zhì），消除故障。

　　(3)揚程（chéng）低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密度較（jiào）大或（huò）粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電（diàn）機兩端的軸承

　　㈣、南和（hé）潛水泵絕緣電阻偏（piān）低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝（zhuāng）時端（duān）頭浸沒在水中（zhōng）或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械密封（fēng）磨損或沒安裝到位；更（gèng）換上下（xià）機械密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更換（huàn）所有密封圈，烘幹電機。

　　㈤、南和潛水泵管路中，管道或法蘭（lán）連接處，經常有明顯的滲漏水現象原（yuán）因及處理方法：

　　①管（guǎn）道本身有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未處理好（hǎo）；

　　③法蘭（lán）螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對（duì）接管子的中心偏（piān）離過大的（de）應拆掉重排（pái），對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰（nǐng）緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實（shí）驗。必須（xū）更換新的。

　　㈥南和潛水泵內部泄漏（lòu）：

　　南和潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停（tíng）止運行（háng）。

　　其主要原因：南和潛水泵的動密（mì）封(機械（xiè）密封)或靜密（mì）封(電纜進口專用密封、0型密（mì）封（fēng）圈)損（sǔn）壞造成滲水，動力電纜或信（xìn）號電纜破損造成滲水。各種報警（jǐng）信（xìn）號如浸水、泄漏、濕度等報警停（tíng）機（jī）；安裝前（qián），應檢查各密封（fēng）部件的質量；安裝（zhuāng）時必須保證各密封（fēng）部（bù）件端麵接觸良好;在運行前檢（jiǎn）查電動機的相間和（hé）接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元（yuán）器件是否完好。運行過（guò）程中發（fā）生上述故障時（shí），更換所有損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用（yòng）。

　　㈦南和潛水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電動機斷（duàn）電後水泵會（huì）發生倒轉，主要原因是因（yīn）為出水管道中的止回閥或拍（pāi）門失靈。

　　2、排（pái）除措施安裝前應（yīng）進行檢查，止回閥的安裝方向要正確（què），拍門中心是否（fǒu）對（duì）準，啟閉應靈活自如。運行時（shí）經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分（fèn）修理或者更換保證質量（liàng）的止回閥或拍門。