汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優（yōu）劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵（bèng）和（hé）壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉輪（lún）的構造分為四大類（lèi）:葉片式(開式、閉式（shì）)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在（zài）長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞（huài）葉片（piàn）上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產生振動（dòng），該（gāi）種型（xíng）式（shì）葉輪不易於保送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水（shuǐ）室（shì）流道。所（suǒ）以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的（de）經過才能較強。顆粒（lì）在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推（tuī）進下運動，懸浮性顆粒自身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交流能量（liàng）。在活動過程中，懸浮（fú）性顆粒（lì）或長纖維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形（xíng）成效率嚴（yán）重降落的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵合適（shì）於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。
從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後（hòu）蓋（gài）板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起維護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個（gè）從（cóng）進（jìn）口到出口的一（yī）個彎曲的流道（dào）。所以適合於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高（gāo）和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比擬平穩（wěn），不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通（tōng）閉式葉輪，特別適合用在（zài）有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上（shàng）從吸入口沿軸（zhóu）向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部（bù）位（wèi），故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用（yòng），懸浮顆粒的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有（yǒu）嚴（yán）厲請求的場所下具有（yǒu）明顯（xiǎn）的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線（xiàn），功率曲線較平整。
