1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐（fǔ）蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內（nèi）襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如（rú）聚丙（bǐng）烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸（suān）對材料的腐（fǔ）蝕差（chà）別較大，對於（yú）濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對（duì）硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金（jīn）材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用（yòng）鋼（gāng）鐵材質，也（yě）有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不（bú）鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了（le）清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該（gāi）注（zhù）意一下。
8、鹽水及（jí）海（hǎi）水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
