加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺（cì）後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨（mó）去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損（sǔn）現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差（chà）、端麵對（duì）孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度（dù）允差和（hé）兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差（chà）不應（yīng）超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾（gǔn）針（zhēn）間要相互平行（háng）布置。
