柱塞泵常（cháng）見故障的維修處理方法

   一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在（zài）幹：

    1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出（chū）現油（yóu）管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被（bèi）泵吸入;

    3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵（bèng）處於運（yùn）轉狀態時，將（jiāng）油（yóu）泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。

    2、根據（jù）規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝（zhuāng）的同心度並調整

    4、采用（yòng）適（shì）當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞（sāi）泵工作（zuò）壓（yā）力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構（gòu）變量角過（guò）小的可能很大（dà），會導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等（děng），此類（lèi）因素皆有幾率（lǜ）導（dǎo）致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量（liàng）機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察（chá）配油盤與缸體（tǐ）配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱（zhù）塞:

    3、進油（yóu）管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需（xū）要定期（qī）開展維修與保養工（gōng）作（zuò），如此不但能（néng）將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使（shǐ）用壽命的延長。