㈠、南陵潛水泵在運行(háng)過程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方法:
(1)水泵(bèng)安裝高(gāo)度過高,使得葉輪浸沒深度不夠,導致水泵出(chū)水量下降;控製水泵安裝(zhuāng)標高的允許偏差,不可隨(suí)意擴大。
(2)水泵轉向相(xiàng)反,水泵試運(yùn)轉前(qián)先空轉電(diàn)動機,核對轉向使之(zhī)與水泵一致;使用過程中出現上述(shù)情況應檢查(chá)電源相(xiàng)序是(shì)否改變(biàn)。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門(mén),並(bìng)經(jīng)常對閥門(mén)進行維護。
(4)出(chū)水管路不暢通(tōng)或葉輪(lún)被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物,經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端(duān)耐磨圈磨損(sǔn)嚴重或被雜物堵塞。清理雜(zá)物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過(guò)高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
(8)多台(tái)水(shuǐ)泵共(gòng)用管路(lù)輸出時,沒有(yǒu)安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。檢查原(yuán)因後(hòu)加裝或更換單向閥門。
㈡、南陵潛水泵運轉有異常振動(dòng)、不穩定,其主(zhǔ)要原因:
(1)水泵底座地腳螺栓未擰(nǐng)緊或鬆動;均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐,管(guǎn)道振動影響到(dào)水泵上;對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐,不(bú)讓水(shuǐ)泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損(sǔn)壞或安裝鬆(sōng)動;修理或(huò)更換葉輪
(4)水泵(bèng)上下軸承損壞;更換水(shuǐ)泵的上下軸承。
㈢、南(nán)陵潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的(de)主要原因:
(1)工作電壓中(zhōng)過低或過高;檢查電源電壓(yā),調整輸電壓。
(2)水泵(bèng)內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈(quān)磨擦;判斷磨(mó)擦部件位置(zhì),消(xiāo)除故(gù)障。
(3)揚程低、流量(liàng)大(dà)造成(chéng)電動機功率與水泵特性不符;調整閥門降低(dī)流量,使電動機功率(lǜ)與水泵相匹配(pèi)。
(4)抽送(sòng)的密度較大或(huò)粘度較高;檢查水質變化原(yuán)因,改變水(shuǐ)泵的工(gōng)作條件(jiàn)
(5)軸承損壞;更換電(diàn)機兩端的軸承
㈣、南陵(líng)潛水泵絕緣電阻偏低其主要原(yuán)因與處(chù)理方(fāng)法:
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水;更換電(diàn)纜線或信號線,烘幹(gàn)電機。
(2)機械密封磨(mó)損或沒安裝到位(wèi);更換上下機械密封,烘幹電(diàn)機。
(3)O型圈老化,失去作用(yòng);更換所有密封圈,烘幹電機。
㈤、南陵潛水泵管(guǎn)路中,管道或法蘭連接處,經常(cháng)有明顯的滲(shèn)漏水現象原因及處(chù)理方法:
①管道本身有缺陷,未經過壓力試驗;
②法(fǎ)蘭連接(jiē)處的墊片接頭未處理好;
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的管子應予以修(xiū)複甚至更換,對接管子的中心偏離過大的(de)應拆掉重排,對準後連接螺栓應在(zài)基本自由的狀態下插入擰緊,管路全部安裝完後,應進行(háng)係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。
㈥南陵潛水泵內部泄漏:
南陵潛水泵發生漏水時,導致(zhì)絕緣破壞(huài)、軸承浸水、報警係統報警,迫(pò)使機組停止運行。
其主要原因:南(nán)陵潛水泵的動(dòng)密封(機械密封)或靜密封(電纜(lǎn)進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水,動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機(jī);安裝前,應檢查各(gè)密封部件的質量;安裝時必須保(bǎo)證(zhèng)各密(mì)封部件端麵接觸良好;在(zài)運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時,更換(huàn)所有損壞的密封件和電纜並且(qiě)烘幹電機。對拆卸(xiè)的密封件和電纜不得再使用。
㈦南陵潛水泵停機時倒轉:
1、水(shuǐ)泵電動機(jī)斷電後水(shuǐ)泵會發生倒轉,主要原(yuán)因是因為出水管道中(zhōng)的止回閥或拍門失(shī)靈(líng)。
2、排(pái)除措施安裝前應(yīng)進行檢查,止回閥的安裝方向要正確,拍門中心是否對準,啟閉應靈活自如。運行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門(mén),對損壞的部分修(xiū)理或者更(gèng)換保證質量的止回閥或拍門。