1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差（chà）別（bié）較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性（xìng），但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼（gāng）還能適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增（zēng）加了（le），但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中容許少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大（dà）多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨（ān）水（shuǐ）（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不（bú）宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
