南皮（pí）管道增壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有（yǒu）太（tài）高的要求（qiú），因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流（liú）量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以（yǐ）考慮（lǜ）。
1.列出（chū）基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管（guǎn）道（dào）係統中（zhōng）的泄（xiè）漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件（jiàn）種類及數目（mù），吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出 南（nán）皮管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求（qiú），因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及（jí）操（cāo）作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果（guǒ）是（shì）采用明渠輸（shū）水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等（děng）)。
2.確（què）定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出（chū）最小（xiǎo）、正（zhèng）常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基（jī）本數據隻（zhī）給（gěi）重量流（liú）量（liàng），應換算（suàn）成（chéng）體積流量（liàng）。
對於ns>100的大（dà）流（liú）量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的（de）小流量（liàng）高（gāo）揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力（lì）損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其（qí）管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘（chuí）的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重（chóng）量流量（liàng），應（yīng）換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的（de）小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑（jìng），管（guǎn）道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速（sù）度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力（lì）損（sǔn）失急劇增大，使所（suǒ）選（xuǎn）泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布（bù）置應盡（jìn）可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門（mén）(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並（bìng）使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
