一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的（de）問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加（jiā）油打開，通（tōng）過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清（qīng）器。查（chá）驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調（diào）整
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟（qǐ）加（jiā）熱器。
二（èr）、柱塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流（liú）量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除（chú）。
要想將（jiāng）上述故暗排（pái）除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。
