柱塞（sāi）泵（bèng）常見故障（zhàng）的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻（zǔ）力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上（shàng）升（shēng），進而（ér）出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸（xī）入;

    3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。

    2、根據規（guī）定（dìng）補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊（jǐn）固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並（bìng）調整

    4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫（wēn）過低的情況（kuàng），應盡（jìn）快開啟加熱器（qì）。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏（lòu）

    2、配油盤（pán）與缸體或柱（zhù）塞與（yǔ）缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因（yīn）素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏（lòu），若有需（xū）即刻排（pái）除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時（shí）對進油管段連接（jiē）螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞（sāi）泵內部各（gè）個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需（xū）要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵（bèng）發（fā）生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備（bèi）使用壽命的延長。