一、齒輪泵的工作原理（lǐ）
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒（chǐ）輪泵（bèng）的性能參數主（zhǔ）要包括流量和揚（yáng）程（chéng）。流量是指單位（wèi）時間內通（tōng）過泵出口輸出的液體量，一般采（cǎi）用體積（jī）流量，用Q表示，而揚程是單位（wèi）重量輸送液體從泵入口至出口的（de）能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性（xìng）曲線，由泵製（zhì）造（zào）廠提供。通常在工廠給出的特性曲（qǔ）線上還標明推薦使用的性能區段（duàn），稱為該（gāi）泵的工作範圍。
齒（chǐ）輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換（huàn）為介質壓力能（néng）的（de）一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸（suān）堿液、乳化液、懸（xuán）乳液（yè）和液態（tài）金屬（shǔ）等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體（tǐ）物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸（shū）送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵（bèng）。
齒輪泵（bèng）的種（zhǒng）類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵（bèng）和內齧（niè）合齒輪（lún）泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和（hé）人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問題
齒（chǐ）輪泵的齒輪怎麽（me）處（chù）理?硬（yìng）度高我們一起來談論（lùn）一下齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲（qǔ）等交變（biàn）負荷、衝擊負荷的作（zuò）用下，它的表麵層承受著比心（xīn）部更高的應力。在受摩擦的（de）場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件（jiàn）表麵層提出（chū）高強度（dù）、高硬（yìng）度、高耐磨（mó）性和高疲勞（láo）極限等要求，隻有表（biǎo）麵強化才能滿足上述要求。
由於表（biǎo）麵淬火具有變形小、生產（chǎn）率高等優點，因（yīn）此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒（chǐ）輪淬火原理：將工件放入感應（yīng）器(線圈)內（nèi），當感（gǎn）應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變（biàn）磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產（chǎn）生封（fēng）閉的感應電流──渦流。
感應電流在（zài）工件截麵上的分布很不均勻，工件表（biǎo）層電流密度很高，向內逐漸小，這種現（xiàn）象稱（chēng）為集膚效應。
工件表層（céng）高（gāo）密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫（wēn）度升高，即實現表麵加熱。電（diàn）流頻率越高，工件表層（céng）與內（nèi）部的電流密度差（chà）則越大，加熱層越薄。在（zài）加熱層溫度超過鋼（gāng）的臨界點溫度後迅速冷（lěng）卻，即可實現表麵淬火。
