汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效（xiào）率（lǜ）的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下（xià）麵分別作一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉輪的構造分（fèn）為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流（liú）式、流（liú）道式、(包括單流道和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率（lǜ）低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉（yè）輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才（cái）能和長纖維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦（wō）流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道（dào）內（nèi）和液體交流能量。在活動過（guò）程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵合適於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型式（shì）的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且能夠在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片（piàn）不隻起均衡軸向力的（de）作用,而且能夠避免懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起維護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。
從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特（tè）別適合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該（gāi）型葉輪的（de）葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所（suǒ）以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所（suǒ）下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚（yáng）程曲線（xiàn），功率曲線較平整。
