1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們（men）鑄造及（jí）加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟（jì）的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化（huà）性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有很（hěn）強（qiáng）的耐蝕（shí）性，值得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一（yī）切（qiē）濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的（de）氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對（duì）堿液（yè）的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明（míng）顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不（bú）鏽鋼（gāng）。一般（bān）鑄（zhù）鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮（tóng）類、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見（jiàn）材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料（liào）時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。
